Effiziente Produktion: Der Schlüssel zur Profitabilität
Vorbei sind die Zeiten, in denen auf einem angebotsgesteuerten Markt die Gewinne von Industrieunternehmen durch eine (manchmal willkürliche) Gewinnspanne bestimmt wurden, die auf die Produktionskosten aufgeschlagen wurde.
Auf dem heutigen, zunehmend wettbewerbsorientierten und nachfragegesteuerten Markt gewinnt die Produktionseffizienz immer mehr an Bedeutung. Die Profitabilität hängt häufig von der Effizienz der Produktion ab, genauer gesagt von der Minimierung der Produktionsverluste.
Die Fließbandproduktion ist ein komplexer Prozess: Mehrere Faktoren (Anzahl der produzierten Einheiten, Qualität der hergestellten Produkte, Verfügbarkeit der Maschinen usw.) müssen gleichzeitig vorhanden sein, damit die Produktion selbst effizient ist, sowohl in Bezug auf die Kosten als auch auf die Zeit.
Die Messung und Aufzeichnung der in der Produktion anfallenden Daten erfolgt häufig noch manuell (auf Papier oder in Excel) – daher können Fehler und Ungenauigkeiten bei der Datenerfassung die Ergebnisse verfälschen und zu einer ineffizienten Nutzung der Ressourcen führen.
Es gibt auch Fragen, die in Ermangelung zuverlässiger Daten nur durch Vermutungen beantwortet werden können. Zum Beispiel,
- Warum bleibt eine Linie in der Effizienz hinter den anderen zurück?
- Warum ist die Produktivität in der Nachtschicht viel geringer?
- Warum haben die Ausfallzeiten zugenommen?
- Was ist die Ursache für die hohe Ausschussrate in einer bestimmten Schicht – minderwertiges Rohmaterial, ungeschultes Personal oder abgenutzte Maschinenteile?
- Wer ist der „Sündenbock“ – Produktion, Einkauf oder Instandhaltung?
VERLÄSSLICHE DATEN: EINE VORAUSSETZUNG FÜR EFFIZIENTE PRODUKTION
Hier kommt DSS EffiSensy ins Spiel: Eine komplexe Lösung, die gemeinsam von Bosch Rexroth und DSS Consulting entwickelt wurde und drei Tools (Hardware, Software und Beratung) bietet, um die Produktion effizienter zu gestalten.
Mit DSS EffiSensy liefern an der Produktionslinie installierte Sensoren automatisch Produktionsdaten, ohne in den Fertigungsprozess einzugreifen. Aus diesen Daten erstellt die Software Berichte (auf Schicht-, Maschinen- und Bedienerebene) für einen bestimmten Zeitraum, die zur Optimierung der Produktion mit Hilfe von Lean-Beratung verwendet werden können, um die bestmögliche OEE (Overall Equipment Effectiveness, Gesamtanlageneffektivität) zu erreichen.
Dies kann die Produktionseffizienz erheblich verbessern: Die Anzahl der mit der richtigen Qualität produzierten Teile wird erhöht, die Ausschussrate und die Ausfallzeiten werden reduziert, wodurch Produktionsverluste minimiert und die Gewinne gesteigert werden. Darüber hinaus macht die automatisierte Lösung die manuelle Dateneingabe überflüssig, was Zeit spart und Ungenauigkeiten und Fehler, die durch manuelle Lösungen verursacht werden, vermeidet.
Darüber hinaus erleichtert das System die Erkennung von Problemen mit den am Produktionsprozess beteiligten Personen, Maschinen und Materialien sowie die Ermittlung und Analyse der Ursachen für diese Probleme. Darüber hinaus wird die Kommunikation dank zuverlässiger Daten effektiver, da Vermutungen und Vorwürfe vermieden werden.
Und nicht zuletzt kann auch die Leistung der Mitarbeiter genau gemessen und überwacht werden.
UMFASSENDE PRODUKTIONSÜBERWACHUNG
Dank DSS EffiSensy wird eine wirklich umfassende, praxisorientierte Produktionsüberwachung Realität:
- Es sammelt und liefert Produktionsdaten von bis zu vier Ebenen: Fabriken, Werke, Produktionslinien, Arbeitsstellen (-zellen);
- Zeitbezogene Daten können auf drei Ebenen eingegeben werden: Kalender (Arbeitstage, freie Tage und Feiertage), Schichten, Ereignisse (z. B. Schichtwechsel oder Instandhaltung);
- Zusätzliche produktionsbezogene Daten können eingegeben werden, wie z. B. die in einer bestimmten Schicht arbeitenden Bediener, die an einer bestimmten Arbeitsstation hergestellten Produkte und eine Zellenbeschreibung, in der alle anderen relevanten Daten auf Zellebene erfasst werden;
- Im System können mehrere Ausschusskategorien definiert werden; der automatisch erfasste Ausschuss kann manuell erfasst und kategorisiert werden;
- Auch die Stillstandszeiten können in EffiSensy frei kategorisiert werden.
Alle gesammelten Daten werden in DSS EffiSensy langfristig gespeichert, so dass Produktionskennzahlen über mehrere Jahre hinweg überprüft, analysiert und zur Unterstützung der Investitionsplanung genutzt werden können.
Klicken Sie hier, um eine kurze Beschreibung von DSS EffiSensy zu lesen. Um mehr über unsere Industrie 4.0-Lösungen zu erfahren, besuchen Sie diese Seite.
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